Puuhakkurin tuntemus

A puunhakkuritaipuuhakkuri on kone, jota käytetään puun (yleensä puiden oksien tai runkojen) pelkistämiseen pienemmiksi hakkeiksi. Ne ovat usein kannettavia, ja ne on asennettu pyörille kehyksiin, jotka soveltuvat hinaukseen kuorma-auton tai pakettiauton takana. Tehoa tuottaa yleensä 2–700 kilowatin (3–1,000 hevosvoimaa) polttomoottori. Saatavilla on myös suuritehoisia hakkurimalleja, jotka on asennettu kuorma-autoihin ja jotka toimivat erillisellä moottorilla. Näissä malleissa on yleensä myös hydraulinen vinssi.

Puuhakkurit koostuvat tyypillisesti kauluksella varustetusta suppilosta, itse hakkurimekanismista ja valinnaisesta hakkeen keräysastiasta. Puun oksa työnnetään suppiloon (kaulus toimii osittaisena turvamekanismina, joka pitää ihmisen ruumiinosat poissa hakkuteristä) ja aloitetaan haketusmekanismiin. Hake poistuu kourun kautta ja voidaan ohjata kuorma-autoon asennettuun konttiin tai maahan. Tyypillinen tuloste on kooltaan 2,5–5 cm (1–2 tuumaa) lastuja. Tuloksena olevalla puuhakkeella on erilaisia ​​käyttötarkoituksia, kuten se levitetään maanpeitteeksi tai syötetään keittimeen paperinvalmistuksen aikana.

Useimmat hakkurit käyttävät työnsä suorittamiseen raskaaseen vauhtipyörään varastoitunutta energiaa (vaikka jotkut käyttävätkin rumpuja). Hakkuuterät on asennettu vauhtipyörän etupuolelle ja vauhtipyörää kiihdytetään sähkömoottorilla tai polttomoottorilla.

Suuret puunhakkurit on usein varustettu uritetuilla teloilla syöttösuppiloiden kurkussa. Kun telat ovat tarttuneet oksaan, telat kuljettavat oksan hakkuuteriin tasaisella nopeudella. Nämä rullat ovat turvaominaisuus, ja ne ovat yleensä käännettävissä tilanteissa, joissa oksa jää kiinni vaatteisiin.

Historia:

Hakkurin keksi Peter Jensen (Maasbüll, Saksa) vuonna 1884, "Marke Angelnista" tuli pian hänen yrityksensä ydinliiketoiminta, joka jo tuotti ja korjasi kunnallisia ja puuntyöstökoneita.

Tyypit:

Disc

Fulghum Industries 240 cm (96 tuumaa)-10K CCW-hakkuri

Hakkurin alkuperäinen malli käyttää teräslevyä, jonka päälle on asennettu terät haketusmekanismina. Tämä tekniikka juontaa juurensa saksalaisen Heinrich Wiggerin keksinnöstä, jolle hän sai patentin vuonna 1922. Tässä rakenteessa (yleensä) käännettävät, hydraulisesti toimivat pyörät vetävät materiaalia suppilosta kohti levyä, joka on asennettu kohtisuoraan tulevaan materiaaliin nähden. Kun kiekkoa pyöritetään moottorilla, levyn etupuolelle asennetut terät leikkaavat materiaalin lastuiksi. Ne heitetään ulos kourusta levyn reunoissa olevien laippojen avulla.

Kaupallisen luokan levytyyppisten hakkureiden materiaalin halkaisijakapasiteetti on yleensä 15–45 cm (6–18 tuumaa). Teollisuuslaatuisia hakkureita (ammehiomakoneita) on saatavana halkaisijaltaan jopa 4 metrin (160 tuuman) levyillä, jotka vaativat 3,000 - 3 700 kW (4,000 - 5,{{16} } hp). Yksi teollisten kiekkohakkurien käyttökohde on lastulevyn valmistuksessa käytettävän puuhakkeen valmistaminen.

Rumpu

Moderni perinteinen rumpuhakkuri "Bandit Industries Model 1290H"

Rumpuhakkurit käyttää mekanismeja, jotka koostuvat suuresta teräsrummusta, joka toimii moottorilla. Rumpu on asennettu yhdensuuntaisesti suppilon kanssa ja pyörii kourua kohti. Rummun ulkopintaan asennetut terät leikkaavat materiaalin lastuiksi ja työntävät lastut poistokouruun. Kaupallisten rumpuhakkureiden materiaalin halkaisijakapasiteetti on yleensä 25–60 cm (9–24 tuumaa).

Perinteisesti syötetyt rumpuhakkurit käyttävät rumpua syöttömekanismina, joka vetää materiaalin läpi lastuttaessa sitä. Näitä kutsutaan puhekielessä "chuck-and-duck" -hakkureiksi, koska rumpuun pudotetun materiaalin saavuttama välitön nopeus johtuu. Tämän tyyppisillä hakkureilla on monia haittoja ja turvallisuusongelmia. Jos käyttäjä tarttuu koneeseen syötettävään materiaaliin, loukkaantuminen tai kuolema on erittäin todennäköistä. Hydraulisesti syötetyt rumpuhakkurit ovat suurelta osin korvanneet perinteiset syöttökoneet. Nämä hakkurit käyttävät sarjaa hydraulisesti toimivia pyöriä säätämään materiaalin syöttönopeutta hakkurin rumpuun.

Muuta:

Puunjalostukseen on olemassa paljon suurempia koneita. "Kokopuun hakkurit" ja "kierrättimet", jotka pystyvät käsittelemään materiaalin halkaisijaa tyypillisesti 60–180 cm (2–6 jalkaa), voivat käyttää rumpuja, kiekkoja tai molempien yhdistelmää. Suurimmat puunjalostuksessa käytetyt koneet, joita usein kutsutaan "tynnyri- tai vaakahiomakoneiksi", voivat käsitellä materiaalin halkaisijaa 2,4 m (8 jalkaa) tai suurempia, ja niissä käytetään kovametallikärkisiä iskuvasaroita puun jauhamiseen sen leikkaamisen sijaan, jolloin saadaan silputtu puu. sirun tai palan sijaan. Näiden koneiden teho on yleensä 150–750 kW (200–1, 000 hv). Useimmat ovat niin raskaita, että niiden kuljettamiseen tarvitaan puoliperävaunu. Pienempiä malleja voidaan hinata keskiraskaalla kuorma-autolla.

Terät:

Vaikka hakkurit vaihtelevat suuresti kooltaan, tyypiltään ja kapasiteetiltaan, puuta käsittelevät terät ovat rakenteeltaan samanlaisia. Ne ovat muodoltaan suorakaiteen muotoisia ja yleensä 4–10 cm (1 plus 1⁄2–4 tuumaa) halkaisijaltaan ja 15–30 cm (6–12 tuumaa) pitkiä. Niiden paksuus vaihtelee noin 4–5 cm (1 plus 1⁄2–2 tuumaa). Hakkurin terät on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja sisältävät yleensä vähintään 8 prosenttia kromia kovuuden vuoksi.

Kaupungin palvelut:

Kaatuneet oksat, varsinkin jos epäillään, että ne ovat saastuneita kovakuoriaisista tai niiden toukista, ovatsirutettulisätartunnan estämiseksi. Kaupunginhallitus hankkii ja käyttää hakkureita tarpeen mukaan, myös kausikäyttöön.

Turvallisuus:

Vuonna 2005 julkaistun raportin mukaan 31 ihmistä kuoli hakkurionnettomuuksissa Yhdysvalloissa vuosina 1992–2002.American Medical Associationin lehti.