Valssaamon luokka, kehitys, valinta ja huolto

Valssaamon lajikeluokitus:

 

Valssaamot voidaan luokitella telojen järjestelyn ja lukumäärän sekä telinejärjestyksen mukaan.

 

Kaksi hei valssaamoa.

Yksinkertainen rakenne ja laaja valikoima sovelluksia. Se on jaettu palautuviin ja peruuttamattomiin muotoihin. Ensin mainittuihin kuuluvat kukkivat tehtaat, kisko- ja palkkimyllyt, keskiraskaat ja raskaat levymyllyt jne. Peruuttamattomia tyyppejä ovat jatkuvatoimiset aihiovalssaimet, pinottu ohutlevyvalssaimet, ohutlevy- tai nauhakylmävalssaamot, karkaisuvalssaimet jne. 1980-luvun alussa , suurimman kahden korkean valssaimen telan halkaisija oli 1500 millimetriä, telan rungon pituus 3500 millimetriä ja valssausnopeus 3-7 metriä sekunnissa.

 

Kolme korkeavalssaamoa.

Valssattua kappaletta valssataan vuorotellen ylä- ja alatelavälistä vasemmalle tai oikealle, ja sitä käytetään yleensä profiiliteräsvalssaamina ja kiskopalkkivalssaamina. Tämäntyyppinen valssaamo on korvattu tehokkaalla kahden korkean valssaamolla.

 

Lauter-tyyppinen kolmirulla.

Ylä- ja alatela ajaa, keskitela kelluu ja valssattu kappale kulkee vuorotellen keskitelan ylä- tai alapuolelta. Keskitelan pienen halkaisijan ansiosta vierintävoimaa voidaan vähentää. Käytetään yleisesti kiskopalkkien, profiiliterästen, keskipaksujen ja paksujen levyjen valssaukseen sekä pienten teräsharkkojen avaamiseen. Tämäntyyppinen valssaamo on vähitellen korvattu neljällä korkealla valssaamolla.

 

Neli-hi valssaamo.

Työtelan halkaisija on pieni, välittää rullausmomenttia ja valssauspaineen kantaa halkaisijaltaan suurempi tukitela. Tämäntyyppisten valssaajien etuja ovat korkea suhteellinen jäykkyys, suuri supistus, alhainen valssausvoima ja kyky valssata ohuempia levyjä. On olemassa kahta tyyppiä: käännettävä ja jatkuva valssaus, jota käytetään laajalti keskiraskaissa ja raskaissa levyvalssaamoissa, kuuma- tai kylmävalssaamoissa levyille ja nauhoille sekä karkaisuvalssaamoissa.

 

Five-hi valssaamo.

Niitä on kahta tyyppiä: yksi on CBS (contact bending straightening) valssaamo, joka on neljän korkean valssaimen halkaisijaltaan pieni (1/20 työtelasta) tyhjäkäyntitela, joka taivuttaa valssattua kappaletta, ja sen pienennys on useita. kertaa suurempi kuin tyypillinen neljän korkean valssaamo. Valssattu kappale käy läpi muovisen taivutusmuodonmuutoksen pienen tyhjäkäyntirullan ympärillä, joka voi rullata vaikeasti muotoutuvia metalli- ja seosliuskoja. Toinen tyyppi on, että keskimmäisen pienen telan asentoa voidaan säätää valssaimen tulo- tai poistosuuntaa pitkin ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen ja ei-rautametallisten nauhojen valssaamiseen käytettävän valssatun kappaleen oikean paksuuden säilyttämiseksi. erittäin pienet paksuustoleranssit.

 

HC

Tehokas, ohjattava valssaamo. Se vastaa parin aksiaalisesti liikkuvan välitelan lisäämistä työtelan ja neljän korkeavalssaimen tukitelan väliin ja kahden välitelan rungon vastaavien päiden säätämistä nauhateräksen kahta reunaa vastaaviin asentoon. , parantaakseen paineen jakautumisen tasaisuutta ja työtelan elastista litistystä, varmistaakseen nauhateräksen mittatarkkuuden ja vähentääkseen vikoja, kuten erittäin ohuita ja halkeamia sen reunoissa. HC-valssaamo soveltuu kylmävalssatuille leveänauhateräksille.

 

Offset kahdeksan hi valssaamo.

Se on muunnelma neljästä korkeasta valssaamyllystä. Työtelan halkaisija on 1/6 tukitelasta, ja se on siirretty suhteessa työrullan vaakasuoraan taipumisen estämiseksi. Valssausvoima on puolet pienempi kuin nelikorkealla valssaamolla. Työtelalla on hyvä vakaus ja korkea vaakajäykkyys, ja sillä voidaan valssata joitakin tuotteita, jotka on valssattava 20 korkealla valssaamolla. Sen rakenne ja säätö ovat paljon yksinkertaisempia kuin 20 korkealla valssaamolla. Tämän tyyppistä valssaamoa voidaan muunnella usean tyyppiseksi, mukaan lukien kaksi, neljä, kahdeksan ja kuusitoista telaa, jotka sopivat useiden lajikkeiden tarpeisiin, joten se tunnetaan myös monikäyttöisenä valssaamona. Sitä on kahta tyyppiä: käännettävä ja jatkuva valssaus, jota käytetään kylmävalssaamiseen vaikeasti muotoutuvan teräksen, piiteräksen ja ei-rautametallien nauhaan.

 

Kuusi hi valssaamo.

Se koostuu kahdesta työtelaparista ja kahdesta tukitelaparista, ja siinä on suhteellisen vakaa telajärjestelmä. Mutta sen jäykkyys on samanlainen kuin nelivalssaamon, ja sen toiminta on hankalaa, joten sitä ei käytetä laajasti. Sitä käytetään yleensä erittäin tarkkojen kupariliuskojen valssaamiseen merenalaisia ​​kaapeleita varten.

 

Multi hi valssaamo.

On kolme tyyppiä: kaksitoista rullaa, kaksikymmentä rullaa ja kolmekymmentäkuusi rullaa. Valssaimen keskellä oleva halkaisijaltaan pienin telapari on työtela ja loput tukitelat. Sillä on etuja, kuten korkea suhteellinen jäykkyys, suuri supistus, pieni valssausvoima ja kyky rullata erittäin ohuita nauhoja. Alkuperäistä monivalssaamoa käytettiin työteloilla ja myöhemmin välitukiteloilla. Voi rullata foliota, jonka leveys on 200-1000 millimetriä ja paksuus 0.02-0,0015 millimetriä.

Kaksi halkaisijaltaan suurta tukirullaa pyörittävät kahta planeettatelajärjestelmää, ja laatta tai litteä harkko voidaan kuumavalssata ohuiksi nauhoiksi yhdellä kierrolla 90-95 prosentin vähennysasteella. Jos edellisessä prosessissa käytetään jatkuvavalukonetta ja seuraavassa prosessissa tasoituskonetta, kuumavalssatun nauhateräksen tuotantoprosessia voidaan yksinkertaistaa. Suuren planeettavalssaamon telan rungon pituus voi olla 1450 millimetriä.

 

Universaali valssaamo.

Se koostuu kahdesta vaaka- ja pystyrullasta, jotka kaikki ovat sähkökäyttöisiä. Käytetään laattojen tai litteän teräksen valssaamiseen.

 

Yleiskäyttöinen teräspalkkivalssaamo.

Rakenne on samanlainen kuin yleisvalssaamo, paitsi että pystyrullan ja vaakarullan akseli on sijoitettu samaan pystytasoon ja pystyrullaa käytetään. Soveltuu 300-1200 millimetrin korkeiden leveiden teräspalkkien valssaukseen.

 

Levyn lävistyskone.

Valssatun kappaleen akseli on alempana kuin kiekon akseli. Kun kiekko pyörii, se saa valssatun kappaleen kiertymään eteenpäin sydäntankoa vasten ja valssaa kiinteän pyöreän teräksen ontoksi aihioputkeksi, joka soveltuu saumattomien teräsputkien valssaamiseen 60-150. On olemassa toisenlainen poikittaisvalssattu lävistyskone, jossa on rummun muotoiset rullat, jotka leikkaavat ja pyörivät vinosti. Sen toimintaperiaate on samanlainen kuin levylävistyskoneen, ja se soveltuu 60-650 metrin saumattomien teräsputkien valssaamiseen. Ristivalssauslävistyskone, yhdessä automaattisen putkivalssauskoneen, tasoituskoneen, mitoituskoneen (pienentämiskoneen) ja kuvassa 7 esitetyn diagonaalitelan oikaisukoneen kanssa, on saumaton teräsputkien kuumavalssausyksikkö.

 

Pyöränvanteiden valssaamo.

Renkaan sisä- ja ulkoympyrät pyöritetään vastakkaisten telojen parilla ja renkaan kaksi päätypintaa vieritetään parilla vinoilla kartiomaisilla rullilla. Käytetään pyörien tai vierintälaakerien sisä- ja ulkorenkaiden vierimiseen.

 

Pyöreä kuulavalssaamo.

Valssain, jonka telassa on spiraalimainen puolipyöreä ura, jossa tangon materiaali kiertyy eteenpäin pyörivien telojen välissä ja valssataan palloksi, joka pystyy pyörittämään halkaisijaltaan 60-650 millimetriä.

 

Valssaimen valinta:

Valmiiden tai puolivalmisteiden valssaamoiden tyyppi ja koko valitaan tuotelajikkeen, spesifikaatioiden, laadun ja tuotannon vaatimusten mukaan ja varustetaan tarvittavilla apu-, nosto-, kuljetus- ja apuvälineillä. Lopuksi tasapainota ja valitse eri tekijöiden vaatimusten mukaan.

 

Valssaamon kehitys:

Nykyaikaisen valssaamokehityksen trendi on jatkuva, automatisoitu ja erikoistunut, tuotteiden korkea laatu ja alhainen kulutus. 1960-luvulta lähtien valssaamojen suunnittelussa, tutkimuksessa ja valmistuksessa on saavutettu merkittävää edistystä, mikä on parantanut nauhakylmä- ja kuumavalssaamojen, paksulevyvalssaamojen, suurnopeuslankavalssaamojen ja H-muotoisten valssaamojen suorituskykyä. tehtaat ja jatkuvatoimisten putkien valssaamot. On syntynyt sarja kehittyneitä laitteita, mukaan lukien lankavalssaamot, joiden valssausnopeus on jopa 115 metriä sekunnissa, täysin jatkuvat kylmävalssaamot nauhalle, 5500 mm leveät ja paksut levyvalssaamot sekä jatkuvat H-muotoiset teräsvalssaamot. Valssaamoissa käytettävien raaka-aineiden yksikköpaino on kasvanut ja hydraulinen AGC, tasaisuussäätö, elektroninen tietokoneohjelmaohjaus ja testausmenetelmät ovat yhä täydellisempiä, mikä johtaa jatkuvaan valssauslajikkeiden laajenemiseen. Kehitteillä on uusia valssausmenetelmiä, kuten jatkuvavalu ja kontrolloitu valssaus, sekä erilaisia ​​valssaamojen erikoisrakenteita, jotka täyttävät uudet tuotteiden laatuvaatimukset ja parantavat taloudellista hyötyä.

 

Ongelmien karttoittaminen:

Valssaamon ankaran työympäristön vuoksi työprosessin aikana valssaava jäähdytysvesi sumutuu nopeasti kohdatessaan punaisen kuuman aihion ja suihkuttaa ympäriinsä aihion pinnalta putoavan rautaoksidijauheen kanssa. Telalla on suurempi vaikutus rungon muistokaarikäytävään laakerijalustan läpi aiheuttaen vaihtelevaa korroosiota ja kulumista myllyn rungon muistokaarikäytävän sisällä olevaan ikkunapintaan, rungon muistokaarikäytävän pohjapintaan jne., mikä vaikeuttaa hallita ja hallita tehokkaasti tehtaan rungon ja rullalaakerijalustan välistä rakoa. Usein esiintyy ilmiö, jossa valssaamon rungon ja rullalaakerin istukan välinen rako ylittää hallinnan raja-arvon. Myllyn muistoholvikäytävän välyksen kasvu pahentaa tehtaan pääkäyttöjärjestelmän työoloja, mikä saa pääkäytön tärisemään ja iskemään voimakkaasti. Kun harkko puree, se on helppo liukua, mikä vaikuttaa levyn muodon ja tuotteen laadun säätelyyn.

Suurin osa valssaamon muistokaarikäytävästä on valmistettu tavallisista teräsvaluista, ja ikkunan pinta on altis korroosiolle ja kulumiselle pitkäaikaisessa käytössä, mikä heikentää työoloja. Online-työstömenetelmää käytetään yleensä muistokaarikäytävän korjaamiseen eli materiaalien poistamiseen koneistuksen avulla, vaurioituneen kerroksen poistamiseen muistokaarikäytävän pinnalta ja kosketuspinnan tasoittamiseen. Laajentunut koko kompensoidaan lisäämällä vuorauslevyn paksuutta. Tämä korjausmenetelmä on yksinkertainen ja kätevä käyttää, mutta se ei muuta muistomerkin holvikaaripinnan luonnetta. Käytön jälkeen muistokaarikäytävän pinta ruostuu ja kuluu, ja toistuva koneistus vaikuttaa haitallisesti muistokaarikäytävän lujuuteen ja jäykkyyteen. Ottaen huomioon valssaamon herkkyyden jäykkyydelle ja käsittelyyn käytettävissä olevan rajallisen marginaalin, tämä korjausmenetelmä voi olla vain väliaikainen ratkaisu. Manuaalinen kaarihitsaus voi palauttaa koneistuksen jälkeen poistettujen materiaalien suuren koon, mutta suuren alueen kaaripinta tällaisessa jäykässä rakenteessa voi aiheuttaa muistokaarirakenteen muodonmuutoksia. Jos rakenteessa tapahtuu vääristymiä, epävakautta ja muodonmuutoksia, se on kohtalokas eikä sitä voida korjata. Tätä ei koskaan sallita tehdastuotannossa tapahtua. Siksi tämä korjausmenetelmä tuo merkittäviä riskejä, eikä sitä yleensä oteta käyttöön.

Tähän asti polymeerikomposiitteilla on voitu ratkaista tehtaan muistokaarikäytävän kulumista. Polymeerikomposiittikorjausmateriaaleilla on erinomainen tarttuvuus ja ne voivat tarttua tiukasti metallialustojen pintaan, mikä varmistaa pitkäaikaisen toiminnan ilman irtoamista; Itse tuotteella on erittäin korkea puristuslujuus, ja jopa 1900 tonnin vierintävoiman alla materiaali ei vaurioidu; Ainutlaatuinen polymeerirakenne antaa materiaalille hyvän iskunkestävyyden, joka voi vaimentaa laakerilohkon iskun muistokaarikäytävään ja välttää kulumista; Samalla tuotteella on hyvä korroosionkestävyys, mikä voi estää muistoholvikäytävän pintaa syöpymästä jäähdytysveden vaikutuksesta. Valssaamon muistokaarikäytävän kulumisen korjaamiseen käytetään erikoismateriaaleja poistamatta materiaaleja, vaikuttamatta muistokaarikäytävän kokonaislujuuteen ja jäykkyyteen sekä ilman korjaushitsauksen lämpöjännityksen aiheuttamaa muodonmuutosta, mikä on ratkaissut ongelmat, joita yritys ei ole pystynyt. ratkaista monta vuotta.