Plug Pipe Liner

Teollinenkaksi-osainen tulppaputki/kulumisholkki/ruuviputki/kulumisholkki.

 

 

1. Erittely

 

Nimi: Tulppaputken vuoraus/kulumisholkki/ruuviputki/kulumisholkki

Materiaali ja kemiallinen koostumus: Cr13.

 

Vaadittu kemiallinen koostumus on seuraava:

Hiili (C): 0,25 % - 0.35 %

Kromi (Cr): 12 % - 14 %

Muut rajat: Mangaani (Mn) max 1,5 %, fosfori (P) max 0,04 %, rikki (S) max 0,015 %

 

Kovuusvaatimus: Kovuus 35-45 HRC.

Paino: noin: 95,64 kg.

 

Rei'itetty rakenne: Tasaisesti jakautuneet pienet reiät takaavat tehokkaan vedenpoiston.

Kaaren geometria: Kaaren muotoiset vuoraukset kootaan sylinteriksi, joka sopii ruuvinsyöttölaitteen koteloon ja toimii kartiomaisen ruuvin akselin kanssa asteittaisen puristuksen aikaansaamiseksi.

Modulaarinen rakenne: Segmenttiset vuoraukset pinotaan kuljetusta varten ja ne on suunniteltu nopeaan poistoon ja vaihtoon, mikä yksinkertaistaa näiden erittäin kuluvien komponenttien huoltoa.

 

2. Materiaalin työstöominaisuudet

 

Kovuus ja kulutuskestävyys: 45 HRc:n lämpökäsittelyn jälkeen materiaali tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden. Korkea kovuus johtaa työkalun nopeaan kulumiseen; kovametallityökaluja ja riittävää jäähdytysnestettä suositellaan.

 

Kemiallinen vaikutus: Korkea kromipitoisuus (12–14 %) tarjoaa korroosionkestävyyden, mutta aiheuttaa "tahmeutta" koneistuksen aikana. 0,25–0,35 % hiilipitoisuus tasapainottaa lujuutta ja sitkeyttä.

 

Lämpökäsittely: Minimoi koneistuksen aikana lämpöjännitys paikallisen ylikuumenemisen estämiseksi, mikä voi muuttaa mikrorakennetta ja vähentää kovuuden tasaisuutta.

 

Hitsaus: Asenna komponentit pääasiassa mekaanisilla (jaettu{0}}tyyppisillä) liitoksilla; hitsausta asennuksen aikana ei suositella. Jos hitsaus on tarpeen, käytä tiukkaa esilämmitystä ja hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä.

 

3. Toiminnot ja roolit

 

Sellun ja paperin tuotannossa, suunniteltujen puulevyjen (esim. MDF) ja biomassan käsittelyssä tarkkuus-koneistetut pistokesyöttölaitteet ovat kriittisiä luotettavan materiaalinkäsittelyn kannalta:

 

1: Puristus ja vedenpoisto

 

Puristusvyöhykkeelle asennetut rei'itetyt metallivuoraukset mahdollistavat veden ja muiden nesteiden valumisen ruuvin eteneessä kuitumateriaalin (esim. hakkeen, oljen) läpi.

 

2: Tulpan muodostus ja tiivistys

 

Suippeneva osa puristaa syötteen tiiviiksi tulpiksi, joka muodostaa ilmatiiviin tiivisteen korkeapaineastioiden (esilämmittimien, reaktorien) eteen ja estää höyryn takaisinvirtauksen syöttöpäätä kohti.

 

3: Kulutuskestävyys

 

Äärimmäisessä puristuksessa vuorausten on kestettävä kovaa hankausta. Ne on tyypillisesti valmistettu kulutusta kestävistä seoksista, joissa on liukumista estävät urat, jotka estävät materiaalin pyörimisen ruuvin mukana.

 

4: Wear Linerin asennus ja huolto

 

Seuraava tarkistuslista on laadittu suunnitteluvaatimusten perusteella, jotta varmistetaan, että kulutuspinta on asennettu oikein ja että se saavuttaa aiotun käyttöiän:

 

1. Esiasennusvaihe-

 

Tarkasta vertailupinnat: Varmista, että laitteen pääakseli ja liitäntäpinnat ovat puhtaat ja puhtaat roskista ja varmista, että niissä ei ole merkkejä iskuista tai vaurioista.

Tarkista komponenttien eheys: Varmista, että vuoraus on leikattu kahteen osaan (2 osaan) piirustuksen edellyttämällä tavalla, ja tarkasta leikkauspinnat purseiden tai muodonmuutosten varalta.

Tarkista merkinnät: Varmista, että se on tarkasti linjassa laitteen pyörimisakselin kanssa asennuksen aikana.

Työkalun valmistelu: Valmistele erityinen tarkastuspistoke tarkastaaksesi samankeskisyyden ja geometriset poikkeamat asennuksen jälkeen.

 

2. Asennuksen aikana

 

Samankeskisyyden kalibrointi: Tarkkaile geometrisia toleransseja asennuksen aikana varmistaaksesi, että vuorauksen samankeskisyys pyörivässä akselissa täyttää suunnitteluvaatimukset.

Tarkista jaettu liitos: Koska tämä on "kahden osapuolen" malli, varmista, että molempien puoliskojen liitäntäpinnat ovat tiukasti kiinni, jotta vältetään jännityskeskittymät tai tärinä, jotka aiheutuvat liiallisista aukoista käytön aikana.

Pultin kiristys ja tiivistys: Varmista, että pultin kireys reiän yli on tasainen, jotta estetään vuorauksen taipuminen epätasaisesta kuorman jakautumisesta.

 

3. Jatkuva huolto

 

Huollon kipukohdat: Korkea lämpötila, paine ja hankaus tekevät materiaalin kovuuden, korroosionkestävyyden ja tiukat toleranssit kriittisiä käyttöiän kannalta.

 

Kulumisen arviointi: Tarkasta vuorauksen pinta ajoittain keskittyen materiaalin aiheuttamaan kulumiseen ja käytä kovuusstandardia 35-45 HRc määrittääksesi, onko vaihtokynnys saavutettu.

Geometrisen poikkeaman valvonta: Käytä säännöllisin väliajoin tarkastusjigiä vuorauksen pyöreyden mittaamiseen. Jos se ei täytä määritettyä standardia, tarkista vuorauksen löysyys tai muodonmuutos.

Materiaalin ominaisuuksien tarkastus: Tarkkaile Cr13:a kolhujen tai halkeamien varalta rutiinitarkastusten aikana. Jos huomaat hienoja halkeamia, lopeta käyttö välittömästi; hitsauskorjaukset ovat ehdottomasti kiellettyjä, koska materiaali voi haurastua suuren rasituksen tai lämmön vaikutuksesta.

 

5. Teollisuussovellukset

 

Kuluvat-tulpparuuvisyöttimen vuoraukset ovat tulpparuuvinsyöttölaitteen (PSF) kuluvia osia.

 

Pääkoneisto:

Ruuvisyöttölaite: Kone käyttää kartiomaista ruuviakselia ja erityisiä vuorauksia puristamaan voimakkaasti irtonaisia ​​materiaaleja ja poistamaan niistä vettä, muodostaen tiiviin tulpan, joka tarjoaa luotettavan korkeapainetiivistyksen.

 

Tärkeimmät toimialat:

Sellu- ja paperiteollisuus: Kulutus{0}}kestävät sellutehtaan varaosat. Käytetään raaka-aineen syöttämiseen ja käsittelyyn tuotantolinjoilla, kuten Chemi{2}}termomekaanisella sellulla (CTMP).

Suunniteltu puuteollisuus – MDF Fiberline Maintenance Solutions. Tarkkuuskoneistettuja pistokesyöttökomponentteja käytetään keskitiheyksisten kuitulevyjen (MDF) tuotantolinjoilla biomassaraaka-aineiden esikäsittelyyn.

Bioenergia-ala: Räätälöity puristuskotelointivuori. Käytetään biomassaraaka-aineiden kuljetukseen ja sulkemiseen ennen kuin ne saapuvat korkeapainereaktoreihin tai esilämmittimiin.

 

Aiheeseen liittyvät komponentit: Nämä vuoraukset korvataan yleensä tulpparuuvilla, kulumisholkilla ja kelakappaleella.

 

Jos etsit Plug Screw Feeder (PSF) -osia,-kuten tulpparuuveja, kulutusholkkeja, kelakappaleita tai tulppaputkien sisäosia-ota meihin yhteyttä. Kiitos.

 

Suositut Tagit: tulppaputken vuoraus, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity